Aplikasi dina Industri Semikonduktor
GREEN mangrupikeun Perusahaan Téknologi Tinggi Nasional anu dikhususkeun pikeun R&D sareng manufaktur perakitan éléktronik otomatis sareng bungkusan semikonduktor & alat uji. Ngalayanan pamimpin industri sapertos BYD, Foxconn, TDK, SMIC, Canadian Solar, Midea, sareng 20+ perusahaan Fortune Global 500 anu sanés. Mitra dipercaya anjeun pikeun solusi manufaktur canggih.
Mesin beungkeutan ngaktifkeun mikro-interconnects kalayan diaméter kawat, mastikeun integritas sinyal; solder vakum asam format ngabentuk sendi dipercaya dina kandungan oksigén <10ppm, nyegah gagalna oksidasi dina bungkusan dénsitas tinggi; AOI intercepts micron-tingkat defects. Sinergi ieu ngajamin> 99.95% ngahasilkeun bungkusan canggih, nyumponan tungtutan tés ekstrim tina chip 5G/AI.
Ultrasonic Kawat Bonder
Sanggup ngabeungkeut 100 μm–500 μm kawat aluminium, 200 μm–500 μm kawat tambaga, pita aluminium nepi ka 2000 μm rubak jeung 300 μm kandel, kitu ogé pita tambaga.
Jangkauan perjalanan: 300 mm × 300 mm, 300 mm × 800 mm (bisa dikustomisasi), kalayan kabisaulangan <± 3 μm
Rentang perjalanan: 100 mm × 100 mm, kalayan kabisaulangan <± 3 μm
Naon Téhnologi Wire Bonding?
Beungkeutan kawat nyaéta téknik interkonéksi mikroéléktronik anu digunakeun pikeun nyambungkeun alat semikonduktor kana bungkusan atanapi substratna. Salaku salah sahiji téknologi anu paling kritis dina industri semikonduktor, éta ngamungkinkeun interfacing chip sareng sirkuit éksternal dina alat éléktronik.
Bahan Kawat Beungkeut
1. Aluminium (Al)
konduktivitas listrik punjul vs emas, ongkos-éféktif
2. Tambaga (Cu)
25% listrik / konduktivitas termal leuwih luhur ti Au
3. Emas (Au)
Konduktivitas optimal, résistansi korosi, sareng réliabilitas beungkeutan
4. Pérak (Ag)
Konduktivitas pangluhurna diantara logam
Kawat Aluminium
Pita Aluminium
Kawat Tambaga
Pita Tambaga
Semikonduktor maot beungkeutan & Kawat beungkeutan AOI
Ngagunakeun kaméra industri 25-megapiksel pikeun ngadeteksi die attach na cacad beungkeutan kawat dina produk kayaning ICs, IGBTs, MOSFETs, sarta pigura kalungguhan, achieving laju deteksi cacad leuwih gede ti 99,9%.
Kasus Inspeksi
Sanggup mariksa jangkungna chip sarta flatness, chip offset, Dengdekkeun, sarta chipping; bola solder non-adhesion na detachment gabungan solder; cacad beungkeutan kawat kaasup jangkungna loop kaleuleuwihan atawa teu cukup, loop runtuhna, kawat rusak, kawat leungit, kontak kawat, bending kawat, loop crossing, sarta panjang buntut kaleuleuwihan; napel teu cukup; sarta splatter logam.
Solder Ball / résidu
Chip scratch
Nempatkeun Chip, Dimensi, Dengdekkeun Meas
Kontaminasi chip / Bahan Asing
Chip Chip
Retak Palung Keramik
Kontaminasi Palung Keramik
Oksidasi AMB
In-Line Asam format Reflow Oven
1. Suhu maksimum ≥ 450 ° C, tingkat vakum minimum <5 Pa
2. Ngarojong asam format sareng lingkungan prosés nitrogén
3. Single-titik laju batal ≦ 1%, sakabéh tingkat batal ≦ 2%
4. Cai cooling + nitrogén cooling, dilengkepan sistem cai-cooling sarta cooling kontak
IGBT Power Semikonduktor
Laju voiding kaleuleuwihan dina soldering IGBT tiasa memicu gagalna-réaksi ranté kaasup runaway termal, cracking mékanis, sarta degradasi kinerja listrik. Ngurangan tingkat kekosongan ka ≤1% sacara signifikan ningkatkeun reliabilitas alat sareng efisiensi énergi.
Bagan alur prosés Produksi IGBT
