Aplikasi SMT back-end garis sél dina industri éléktronika 3C
GREEN mangrupikeun Perusahaan Téknologi Tinggi Nasional anu dikhususkeun pikeun R&D sareng manufaktur perakitan éléktronik otomatis sareng bungkusan semikonduktor & alat uji.
Ngalayanan pamimpin industri sapertos BYD, Foxconn, TDK, SMIC, Canadian Solar, Midea, sareng 20+ perusahaan Fortune Global 500 anu sanés. Mitra dipercaya anjeun pikeun solusi manufaktur canggih.
Surface Mount Technology (SMT) mangrupikeun prosés inti dina manufaktur éléktronika modern, khususna pikeun industri 3C (komputer, komunikasi, éléktronika konsumen). Ieu mounts komponén leadless / pondok-lead (SMDs) langsung onto surfaces PCB, sangkan-dénsitas tinggi, miniaturized, lightweight, luhur-reliabilitas, sarta-efisiensi tinggi production.How garis SMT diterapkeun dina industri éléktronika 3C, sarta parabot konci na hambalan prosés dina SMT back-end garis sél.
□ Produk éléktronik 3C (sapertos smartphone, tablet, laptop, jam tangan pinter, headphone, router, jsb) nungtut miniaturisasi ekstrim, profil langsing, kinerja tinggi,jeung gancang
iteration.garis SMT ngawula salaku platform manufaktur sentral nu persis alamat tungtutan ieu.
□ Ngahontal Miniaturisasi Ekstrim sareng Lightweighting:
SMT ngamungkinkeun susunan padet mikro-komponén (misalna, 0201, 01005, atawa résistor / kapasitor leutik; fine-pitch BGA / chip CSP) dina PCBs, nyata ngurangan circuit board.
tapak suku, volume alat sakabéh, jeung beurat-a enabler kritis pikeun alat portabel kawas smartphone.
□ Aktipkeun High-Density Interconnect & Performance High:
Produk 3C modéren nungtut fungsionalitas anu kompleks, ngabutuhkeun PCB interkonéksi dénsitas tinggi (HDI) sareng routing rumit multilayer. Kamampuhan panempatan precision SMT ngabentuk
yayasan pikeun sambungan dipercaya tina kabel dénsitas tinggi na chip canggih (misalna prosesor, modul memori, unit RF), mastikeun kinerja produk optimal.
□ Ningkatkeun Efisiensi Produksi & Ngurangan Biaya:
Garis SMT nganteurkeun otomatisasi anu luhur (nyitak, panempatan, reflow, pamariksaan), throughput ultra-gancang (contona, tingkat panempatan ngaleuwihan 100,000 CPH), sareng campur tangan manual minimal. Ieu
mastikeun konsistensi luar biasa, ongkos ngahasilkeun tinggi, sarta nyata lowers biaya per-unit dina produksi masal-sampurna aligning jeung 3C products'demands pikeun gancang waktu-ka-pasar jeung
harga kalapa.
□ Mastikeun Reliabilitas & Kualitas Produk:
Prosés SMT canggih-kaasup percetakan precision, panempatan-akurasi tinggi, profil reflow dikawasa, sarta inspeksi inline rigorous-ngajamin konsistensi gabungan solder jeung
reliabiliti. Ieu sacara signifikan ngirangan cacad sapertos gabungan tiis, sasak, sareng salah sajajar komponén, nyumponan syarat stabilitas operasional anu ketat dina produk 3C.
lingkungan (contona, geter, siklus termal).
□ Adaptasi kana Rapid Product Iteration:
Integrasi prinsip-prinsip Sistem Manufaktur Fleksibel (FMS) ngamungkinkeun jalur SMT ngarobih gancang antara modél produk, sacara dinamis ngaréspon kana kamajuan anu gancang.
tungtutan pasar 3C.
Patri laser
Ngaktifkeun patri anu dikontrol suhu precision pikeun nyegah karusakan komponén térmosensitif. Mangpaat pamrosésan non-kontak anu ngaleungitkeun setrés mékanis, ngahindarkeun pamindahan komponén atanapi deformasi PCB-dioptimalkeun pikeun permukaan anu melengkung / henteu teratur.
Selektif Wave Soldering
PCBs Populated asupkeun oven reflow, dimana profil hawa persis dikawasa (preheating, soaking, reflow, cooling) melts némpelkeun solder. Hal ieu ngamungkinkeun baseuh tina bantalan sareng kalungguhan komponén, ngabentuk beungkeut metalurgi anu tiasa dipercaya (sambungan solder), dituturkeun ku padet nalika niiskeun. Manajemén kurva suhu penting pisan pikeun kualitas las sareng réliabilitas jangka panjang.
Dispensing In-Line-Speed High-Otomatis
PCBs Populated asupkeun oven reflow, dimana profil hawa persis dikawasa (preheating, soaking, reflow, cooling) melts némpelkeun solder. Hal ieu ngamungkinkeun baseuh tina bantalan sareng kalungguhan komponén, ngabentuk beungkeut metalurgi anu tiasa dipercaya (sambungan solder), dituturkeun ku padet nalika niiskeun. Manajemén kurva suhu penting pisan pikeun kualitas las sareng réliabilitas jangka panjang.
Mesin AOI
Inspeksi AOI Pasca-Reflow:
Saatos reflow soldering, sistem AOI (Automated Optical Inspection) ngagunakeun kaméra-resolusi luhur jeung software gambar-processing pikeun otomatis nalungtik kualitas gabungan solder on PCBs.
Ieu kalebet ngadeteksi cacad sapertos:Cacat solder: Solder henteu cekap / kaleuleuwihan, sambungan tiis, ngaitkeun.Cacat komponén: Misalignment, komponén leungit, bagian anu salah, polaritasna tibalik, batu nisan.
Salaku titik kontrol kualitas kritis dina garis SMT, AOI ensures integritas manufaktur.
Mesin Screwing Inline Dipandu Visi
Dina garis SMT (Surface Gunung Téhnologi), sistem ieu beroperasi salaku parabot pos-assembly, securing komponén badag atawa elemen struktural on PCBs-kayaning heat sinks, panyambungna, kurung perumahan, jsb Ieu ciri dahar otomatis tur kontrol torsi precision, bari detecting defects kaasup screws lasut, cross-threaded fasteners, sarta dilucuti threads.
